சிஎன்சி எந்திரச் செலவைக் குறைப்பது எப்படி: செலவு குறைந்த உற்பத்திக்கான குறிப்புகள்

CNC எந்திரம் என்பது ஒரு சக்திவாய்ந்த உற்பத்தி நுட்பமாகும், இது துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை வழங்குகிறது.எவ்வாறாயினும், எந்தவொரு வெற்றிகரமான திட்டத்திற்கும் தரத்தை பராமரிக்கும் போது செலவினங்களைக் கட்டுக்குள் வைத்திருப்பது முக்கியம்.இந்த வலைப்பதிவில், இறுதித் தயாரிப்பின் தரத்தில் சமரசம் செய்யாமல் CNC எந்திரச் செலவுகளைக் குறைக்க உதவும் பயனுள்ள உத்திகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

1. உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல் (DFM):
எந்திரத்திற்கு திறமையான வடிவமைப்புடன் தொடங்கவும்.சிக்கலான அம்சங்களைக் கொண்ட சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு அதிக நேரமும் வளங்களும் தேவைப்படுகின்றன, செலவுகளை அதிகரிக்கும்.உங்கள் வடிவமைப்பு உற்பத்திக்கு உகந்ததாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய, வடிவமைப்பு கட்டத்தின் ஆரம்பத்தில் உங்கள் CNC இயந்திர வழங்குநருடன் ஈடுபடுங்கள்.

2. பொருள் தேர்வு:
சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.கவர்ச்சியான பொருட்கள் தனித்துவமான பண்புகளை வழங்கலாம், ஆனால் அவை கணிசமாக செலவுகளை அதிகரிக்கலாம்.தேவையற்ற செலவுகள் இல்லாமல் உங்கள் திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பொருட்களைத் தேர்வு செய்யவும்.

3. வீண்விரயத்தைக் குறைத்தல்:
பொருள் விரயம் அதிக செலவுக்கு பங்களிக்கிறது.குறைந்தபட்ச பொருட்களை அகற்றுவதன் மூலம் பாகங்களை வடிவமைக்கவும், அதிகப்படியான வெட்டு மற்றும் ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கவும்.ஒரு மூலப்பொருளில் உள்ள பகுதிகளை திறம்பட கூடுகட்டுவதும் வீணாவதைக் குறைக்க உதவும்.

4. பொருத்தமான சகிப்புத்தன்மையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்:
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை பெரும்பாலும் எந்திர நேரம் மற்றும் சிக்கலான தன்மையை அதிகரிக்க வழிவகுக்கிறது.அதிகப்படியான விவரக்குறிப்பைத் தவிர்த்து, உங்கள் திட்டத்தின் தேவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய சகிப்புத்தன்மையைத் தீர்மானிக்க உங்கள் எந்திர வழங்குநருடன் கலந்துரையாடுங்கள்.

5. கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கவும்:
வடிவமைப்பு ஒருங்கிணைப்பு மூலம் கூறுகளின் எண்ணிக்கையை குறைப்பது உற்பத்தியை சீராக்க முடியும்.குறைவான பகுதிகள் என்பது குறைவான எந்திர நேரம், அசெம்பிளி முயற்சி மற்றும் தோல்வியின் சாத்தியமான புள்ளிகளைக் குறிக்கிறது.

6. தொகுதி உற்பத்தி:
ஒரு-ஆஃப் துண்டுகள் மீது தொகுதி உற்பத்தியைத் தேர்வு செய்யவும்.ஒரே அமைப்பில் ஒரே மாதிரியான பல பாகங்களை உற்பத்தி செய்யும் போது CNC எந்திரம் அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்.

7. திறமையான கருவி:
முறையான கருவித் தேர்வு மற்றும் டூல்பாத் உகப்பாக்கம் ஆகியவை இயந்திரத் திறனை கணிசமாக பாதிக்கும்.நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட டூல்பாத் எந்திர நேரம், கருவி தேய்மானம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

8. மேற்பரப்பு முடிவுகள்:
சில சந்தர்ப்பங்களில், மேற்பரப்பு பூச்சு மிகவும் மென்மையானதாக இருக்க வேண்டிய அவசியமில்லை.சற்று கடினமான முடிவைத் தேர்ந்தெடுப்பது நேரத்தையும் செலவையும் மிச்சப்படுத்தும்.

9. இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகளை மதிப்பிடுக:
முடித்தல் அல்லது அனோடைசிங் போன்ற அனைத்து இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகளும் அவசியமா என்பதைக் கவனியுங்கள்.அவை அழகியல் அல்லது செயல்பாட்டை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், அவை செலவுகளையும் சேர்க்கலாம்.

10. எந்திர நிபுணர்களுடன் ஒத்துழைக்கவும்:
அனுபவம் வாய்ந்த CNC எந்திர நிபுணர்களுடன் ஈடுபடுங்கள்.அவர்களின் நுண்ணறிவு மற்றும் பரிந்துரைகள் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் செலவு-சேமிப்பு வாய்ப்புகளை அடையாளம் காண உதவும்.

முடிவில்
CNC எந்திரச் செலவுகளைக் குறைப்பது ஸ்மார்ட் டிசைன் தேர்வுகள், பொருள் தேர்வு, செயல்முறை தேர்வுமுறை மற்றும் ஒத்துழைப்பு ஆகியவற்றின் கலவையை உள்ளடக்கியது.இந்த உத்திகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் இறுதித் தயாரிப்பின் தரம் மற்றும் ஒருமைப்பாட்டை நிலைநிறுத்திக் கொண்டே செலவு குறைந்த CNC எந்திரத்தை நீங்கள் அடையலாம்.Foxstar இல், உங்கள் இலக்குகளை திறமையாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் அடைய உங்களுக்கு உதவ நாங்கள் அர்ப்பணித்துள்ளோம்.உங்கள் CNC எந்திரத் திட்டங்களை உகந்த செலவு-திறனுடன் செயல்படுத்துவதில் நாங்கள் எவ்வாறு உதவலாம் என்பதை அறிய இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளவும்.சீனாவில் CNC இயந்திரத்தில் உங்களின் பங்களிப்பது, CNC எந்திரச் செலவைக் குறைக்க நீங்கள் பெறக்கூடிய மற்றொரு சிறந்த வழியாகும், தொழிலாளர் செலவு குறைந்த வளர்ந்த நாடுகளில் உள்ளது மற்றும் அதே அளவிலான தரத்தைப் பெறுகிறது.